引起橡膠制品老化的原因有哪些？橡膠制品老化是復雜的化學反應，引起老化的因素很多，很復雜，比較重要的反應分成下述五種。
 1、氧化老化
          是指在氧的存在下，由于氧化反應使硫化膠的結構發生變化，導致性能下降的現象。橡膠的氧化老化有兩種主要形式，一種是發生在天然橡膠和丁基橡膠等膠種中，氧化反應主要使橡膠分子鏈斷裂，即發生降解反應，使制品表面發粘，性能下降，另一種是發生在丁苯橡膠、丁臘橡膠和氧丁橡膠等膠種中，氧化反應主要使橡膠分子進一步結構化，即生成更多的交聯，使制品發硬龜裂，性能下降。
 2、熱老化
          實質上是熱強化了橡膠的氧化反應過程，因而使橡膠的老化速度加快，當然，高溫下也可直接使像膠分子鏈降解或結構化。
 3、催化老化
          包括光催化老化和重金屬離子催化老化兩種。
          a、光催老化是指在紫外光的輻照下(如太陽光中的紫外線)，使橡膠分子鏈斷裂形成活性分子，加速了橡膠的氧化反應速度。
          b、重金屬離子催化老化是指銅，鐵等變價金屬離子在橡膠中構成氧化還原體系，它們在氧化反應中少起催化劑的作用，加快了橡膠的氧化反應速度。
 4、臭氧老化
          是指臭氧在橡膠分子鏈中的雙鍵處形成臭氧化物，即一個含有兩個碳原子和三個氧原子的環，這種環非常不穩定，很快地破裂，使橡膠分子鏈斷裂并產生龜裂。
 5、疲勞老化 
         是指制品在動態使用中，由于疲勞或屈撓而產生應力集中，最后導致形成裂紋并逐漸深化，而使制品破壞的過程。
 防老劑的主要作用機理有二種。一種是與老化過程中生成的橡膠分子自由基作用，終止其活性，阻緩降解或結構化反應的速度。